フレーク銀粉そして球状銀粉さまざまな業界で使用される 2 種類の銀粉です。どちらも銀で作られていますが、それぞれに異なる特性と独自の用途があります。この記事では、フレーク銀粉と球状銀粉の違いと、さまざまな業界での用途について説明します。
フレーク銀粉の特徴と用途
フレーク銀粉は特殊な製法で作られており、次のような特長を持っています。
1. 粒子サイズ - フレーク銀粉の粒子サイズは、通常、数マイクロメートルから数十マイクロメートルの範囲内にあります。比表面積が大きいため、より多くの接触面積が得られ、導電性が向上します。
2. 厚さ - フレーク銀粉末の平均厚さは 50 ～ 100nm であり、導電性と展性が高くなります。
3. 導電性 - フレーク銀粉末の高純度および特殊な微細構造により、優れた導電性が得られ、抵抗が減少し、導電効率が向上します。
4. 安定性 - フレーク銀粉は導電性銀ペースト中での安定性に優れ、酸化や劣化することなく導電性能を長期間維持します。
フレーク銀粉末は、導電性接着剤、導電性フィルム、導電性ステッカーの製造、電子部品の接続、信頼性の高い導電経路の提供など、エレクトロニクス産業で幅広い用途に使用されています。太陽電池産業では、太陽電池の背面電極を作製するためにも使用されており、効率的な電流伝達を実現し、太陽電池のエネルギー変換効率を高めます。さらに、自動車産業では、自動車ガラス霜取りシステムや自動車センサーなどに適用できる導電性接着剤の製造にも使用されています。
球状銀粉の特徴と用途
球状銀粉は、球状の構造を有する銀粉である。製造プロセス中に、その特性を調整するために特別なプロセスが使用され、次のような特性が得られます。
1. 粒子サイズと形状 - 球状銀粉は規則的な球状構造を持ち、真球度が高く、平均粒子サイズと相当直径の差が最小限になります。
2. 表面積と密度 - 球状の銀粉末構造は比表面積が低くなりますが、粒子密度が高いため、より緻密な導電層と優れた充填性能が得られます。
3. 導電性 - 球状銀粉はフレーク状銀粉と同等の優れた導電性を持っています。
球状の銀粉は主に導電性インクに使用されます。優れた充填性能により、他の導電性材料と組み合わせて、タッチ スクリーン、メンブレン スイッチ、プリント基板 (PCB) など用の高品質の導電性インクを製造できます。
結論
結論として、フレーク状銀粉と球状銀粉は、異なる特性と用途を持つ 2 種類の銀粉です。フレーク銀粉末は粒子サイズが大きく、比表面積が大きく、エレクトロニクス、太陽光発電、自動車などのさまざまな産業で使用されています。球状銀粉は規則的な球状構造を持ち、比表面積が小さく、主に導電性インクの製造に使用されます。特定の用途に適した材料を選択するには、フレーク銀粉と球状銀粉の違いを理解することが不可欠です。
