技術記事

鍛造プロセスにおける窒化ホウ素潤滑剤の用途は何ですか

2024-05-29

近年、油系潤滑剤から水系潤滑剤への置き換えが進んでいます。窒化ホウ素コーティングニッケル基合金、高融点合金、チタン機械加工部品の鍛造によく使用され、潤滑を提供するだけでなく、ワークピースの酸化を防ぎます。

boron nitride coating

鍛造用潤滑油が持つべき特性

1. 局所的な潤滑不足を防ぐために、表面を均一に湿らせます。

2. 残留物は鍛造金型の奥深くに蓄積してワークピースの公差や表面品質に影響を与える可能性があるため、残留物がありません。また、装置や環境に堆積したり除去するのが困難であるため、残留物がありません。

3. 金型は腐食してはならず、金型に保護コーティングを施す必要があります。

4. 一定の冷却効果があります。

5. 自動供給に適しており、好ましくはスプレー法に適しています。

6. 環境を汚染せず、身体に有害な物質を生成しない。

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(写真は離型剤スプレーの効果です)

鍛造工程における窒化ホウ素潤滑剤の役割

鍛造加工に使用される窒化ホウ素潤滑剤は、金属の表面にコーティングされ、室温から高温まで完全に保護し、圧力や熱変形時の保護、潤滑、断熱、接着の役割を果たす加工材料です。ビレットの保護と金型の潤滑の二重の効果があります。

窒化ホウ素潤滑剤は、作動温度での O2 を防止または遅らせることができます。H2、N2、および金属イオンの拡散と移動。窒化ホウ素潤滑剤は、使用温度での金属基材との良好な接着性と濡れ性、高い耐圧性、引張強度、および良好な可塑性を備えています。潤滑膜を破壊することなく金属で延長できます。窒化ホウ素潤滑剤は周囲の媒体と不活性に反応し、金属を腐食しません。窒化ホウ素潤滑剤は、適度な融点、高温粘度、特に使用温度における高い熱安定性を備えています。コーティングには自己修復特性があります。特別な要件のある用途では、窒化ホウ素潤滑剤は自己剥離性と滑り止めを実現でき、さまざまな金属材料の自由鍛造に適用できます。窒化ホウ素潤滑剤は熱伝導率が低く、絶縁性能が優れているため、金属の可塑性を効果的に改善できます。窒化ホウ素潤滑剤は、有毒成分や揮発性成分を含まない環境に優しい材料です。そのため、保護(酸化防止、脱炭防止、水素吸収防止など)、潤滑、脱型、絶縁、絶縁、高温接合などの機能があり、変形抵抗の低減、可塑性の向上、表面品質の向上が可能です。 ;金属材料のロスを減らし、金型の寿命を延ばします。一般的に、窒化ホウ素潤滑剤の適用により、鍛造品の変形抵抗が減少し(20%以上)、金属の塑性が改善され、鍛造品の表面品質が改善され、金型の寿命が(2倍)延長されます。

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窒化ホウ素潤滑剤は400~1500℃の温度範囲で使用できます。広く使用されている: 型鍛造、精密鍛造、等温鍛造、温間鍛造、スリーブ鍛造、パイプ押出、精密押出、温間押出、超塑性成形、板圧延、延伸、穿孔、ビレット鍛造、スピニングなど。各種特殊変形部品、大型構造部品、難変形合金の熱間成形など。熱処理や保護コーティングにも使用でき、チタン合金、高温合金、ステンレス鋼などのさまざまな加熱方法に使用できます。 、構造用鋼、その他の非鉄、黒色、耐火合金、熱間加工電気炉、石油炉、ガス炉、誘導加熱など。

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の適用は次のことを指摘しなければなりません。窒化ホウ素潤滑剤鍛造ブランクの精度を実現するために必要な手段の1つであり、金属材料の利用率の向上、コストの削減、労働時間の節約、効率の向上を実現します。


SAT NANO は、窒化ホウ素ナノ粉末コーティング、100nm、1-3um、10-50umの粒子を提供できます。ご質問がございましたら、お気軽にsales03@satnano.comまでご連絡ください。


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