材料構造と組成分析
1。X線回折の適用（XRD）：結晶構造、格子パラメーター、および正および負の電極材料の位相遷移プロセスを分析します。ケース：酸化リチウム（LCO）の層状構造が崩壊するかどうか、またはリチウム鉄リン酸リチウム（LFP）が不純物段階を生成するかどうかを判断します。
2。走査型電子顕微鏡（SEM）および透過型電子顕微鏡（TEM）を使用して、材料の形態（粒子サイズ、形態均一性）、表面コーティング、および電極界面の微細構造を観察します。アップグレードされたアプリケーション：エネルギー分散分光法（EDS）を組み合わせて、シリコン炭素負電極のシリコン粒子の分散均一性を検出するなど、元素分布を分析します。
3. X線光電子分光法（XPS）の使用：材料表面の化学状態（電解質分解生成物の組成など）を特徴付け、SEIフィルムの組成（ソリッド電解質界面のフェースフェイシャルマスク）を明らかにすること
電気化学パフォーマンステスト
1。環状ボルタンメトリー（CV）の応用：電極反応の酸化還元電位、可逆性、および運動特性を研究する。典型的なシナリオ：高ニッケル3成分材料（NCM811）におけるリチウム干渉の安定性を評価します。
2。電気化学インピーダンス分光法（EIS）の適用：バッテリーの内部インピーダンス源（インターフェイスインピーダンス、電荷移動インピーダンスなど）を分析し、電解質の配合または電極設計を最適化します。
3.定電電荷と排出テストの目的：容量、クーロン効率、サイクル寿命などのコアパフォーマンスインジケーターを測定する。
インターフェイスと動的プロセス分析
1. in situ特性評価技術の組み合わせ：in-situ xrd、in-situラマン、in-situ temなど。
2。原子間力顕微鏡（AFM）の適用：電極の機械的特性の表面粗さと変化を分析し、樹状リチウムの成長挙動を研究します。
3。核磁気共鳴（NMR）の適用：電解質中のリチウムイオンの移動速度と溶媒和構造を検出し、新しい電解質の発達を導く。
熱安定性と安全性評価
1。微分走査熱量測定（DSC）アプリケーション：材料の熱暴走の温度点を分析し、陽性電極材料（NCMなど）と電解質の間の熱反応リスクを評価します。
2。断熱加速熱量計（ARC）の適用：バッテリーの熱暴走プロセスをシミュレートし、熱生成速度と臨界温度を定量化し、バッテリーの安全設計を最適化します。
その他の重要な測定
ラマン分光法：グラファイト陰性電極のリチオンおよびSEI膜組成の程度を検出します。
質量分析技術：電解質分解によって生成されたガス成分（CO、HFなど）を分析します。
中性子回折：材料の光要素（リチウムイオンなど）の分布を正確に特定します。
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