3D プリンティング技術が進歩し続けるにつれて、高品質の印刷材料これまで以上に素晴らしいものはありません。そのような材料の 1 つが TC4 合金粉末であり、航空宇宙、エンジニアリング、医療産業で幅広い用途に使用されています。 TC4 合金粉末を使用した印刷における主な課題の 1 つは、印刷プロセスで使用できる一貫した高品質の粉末を作成することです。この記事では、さまざまな準備方法について説明します。TC4合金粉末3Dプリント用。
1.プラズマ回転電極プロセス
TC4 合金粉末を作成する一般的な方法の 1 つは、プラズマ回転電極プロセスです。この方法では、金属または合金の電極面をアークで溶かし、遠心力で押し出して液滴を生成し、その後冷却して凝縮して高品質の粉末を生成します。このプロセスにより、粉末粒子のサイズを正確に制御できるため、高い流動性と良好な表面平滑性を備えた球形粉末を製造するのに理想的な方法となります。
ただし、この方法にはいくつかの制限があり、その 1 つは、特殊な装置が必要なため、製造コストが比較的高くなるということです。さらに、製造できる粒子サイズの範囲は比較的限られており、このプロセスでは高速遠心力によりガスの多孔性や亀裂が生じる可能性があります。
2.プラズマワイヤー霧化
3D プリント用の高品質 TC4 合金粉末を製造する別の方法は、プラズマ ワイヤー噴霧です。この方法では、さまざまな合金ワイヤーを原料として使用し、プラズマの作用により球状の粉末に噴霧されます。この方法は生産効率が高く、不純物が少なく、粉末の流動性が良好なため、印刷材料の製造に最適な方法です。
ただし、サテライト粒子や少量の付着に関して、最終製品の性能に影響を与える可能性のある特定の問題が発生する可能性があります。さらに、特殊な装置を使用するため、他の方法と比較して生産コストが高くなる可能性もあります。
3.ガスアトマイズ
ガスアトマイズは、高度な 3D プリンティング用途向けの TC4 合金粉末を調製するもう 1 つの方法です。この方法では、高速ガス流を使用して液体金属流を粉砕し、その後急速に冷却して粉末状に凝縮します。この方法は汎用性が高く、球状粉末を調製するために幅広い材料に使用できるため、メーカーの間で人気の選択肢となっています。
ただし、得られた粉末はガスの多孔性によって損なわれる可能性があり、最終製品に望ましくない空隙や亀裂が生じる可能性があります。さらに、生成できる粒子サイズの範囲は、他の方法ほど大きくない可能性があります。
結論として、TC4 合金粉末を調製するための各方法には、独自の利点と欠点があります。最終的に、メーカーは特定の用途のニーズを慎重に検討し、3D プリンティングの高品質と一貫性の要件に最も適した方法を選択する必要があります。
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