3D プリント技術が進歩し続けるにつれて、高品質のプリント材料に対する需要はかつてないほど高まっています。そのような材料の 1 つが TC4 合金粉末であり、航空宇宙、エンジニアリング、医療産業で幅広い用途に使用されています。 TC4 合金粉末を使用した印刷における主な課題の 1 つは、印刷プロセスで使用できる一貫した高品質の粉末を作成することです。この記事では、3D プリント用の TC4 合金粉末を準備するさまざまな方法を検討します。
ナノパウダーの最も重要な特性パラメータの 1 つとして、粒子サイズは粉末の物理的および化学的特性に直接影響し、最終製品の性能に影響を与えます。したがって、その検出技術は工業生産および品質管理にとって重要なツールであり、製品の品質向上、生産コストの削減、製品の安全性と有効性の確保においてかけがえのない役割を果たしています。この記事では、原理から始めて、粉末粒子サイズ検出の 3 つの一般的な方法、電子顕微鏡法、レーザー粒子サイズ分析、および X 線回折線幅法を比較し、さまざまな粒子サイズ検査方法の長所、短所、および適用可能性を分析します。 。
粉末の重要な物性として、比表面積は酸化物粉末の単位質量あたりの総表面積を指します。そしてそのサイズはさまざまな要因に影響されます。 まず、粒子サイズは粉末の比表面積に影響を与える重要な要素です。粒子が小さいほど、比表面積は大きくなります。これは、粒子サイズが小さいほど個々の粒子の表面積が大きくなり、それによって粉末の単位質量あたりの総表面積が増加するためです。
銅および銅合金は、高い導電性、熱伝導性、耐食性などの優れた物理的および化学的特性を備えており、電力産業、熱管理システム、原子力発電所、航空宇宙産業で広く使用されています。高強度、耐摩耗性、耐食性に優れた銅合金は、自動車部品や日用品などに使用されています。
