熱クロミズムの原理は、主に、周囲温度に基づいて窓からの太陽放射（190-3000NMに濃縮された波長）エネルギーとブラックボディエネルギーの出力を調整します。熱クロミック材料は、温度が変化するときに透明性、吸収性、色を変えます。 Thermochromicは、外部エネルギーや手動操作を必要とせずに、目に見える光透過率を維持しながら、近赤外透過率を調整するためのパッシブ設計戦略として使用できます。したがって、Thermochromicスマートウィンドウは、単純な構造と幅広いアプリケーションの見通しにより、省エネ窓の構築におけるホットな研究トピックになりました。
小粒子アルミナパウダーには、独自の物理的および化学的特性があるため、セラミック、化学工学、電子機器、その他の分野に幅広い用途があります。ただし、実際の用途では、小型のアルミナパウダーは凝集を受ける傾向があります。これは、互いに付着し、輸送、輸送、またはさまざまな要因による使用中に大きな凝集体を形成する粉末粒子の現象を指します。パフォーマンスが影響を受けます。凝集現象は、流動性が低下し、粉末の分散性が低下し、製品の品質に影響を与える可能性があります。
粉末冶金は、新しい材料分野の重要な部分であり、中国の製造業の変革とアップグレードを促進する上で重要な役割を果たしています。独自のプロセスの利点により、粉末冶金技術は材料のパフォーマンスの最適化を可能にし、さまざまな複雑な条件でさまざまな顧客の多様なニーズを満たしています。
粒子の再配列と密度化：液相焼結において、液相と粒子の再配置の生成は、高密度化の重要なステップです。小さな粒子には、特異的な表面積と表面エネルギーが大きくなります。液相が生成されると、固相は液相によって濡れ、粒子間の隙間に浸透します。液相の量が十分である場合、固相粒子は液相に完全に囲まれ、懸濁状態を近似します。液相の表面張力の下で、それらは位置の変位と調整を受け、最もコンパクトな配置を達成します。この段階では、焼結された体の密度が急速に増加します
熱処理は、3D印刷の申請プロセスの重要なステップです。これまでのところ、どの3Dプリントプロセスが使用されているかに関係なく、パウダークリーニング、アニーリング、硬化後、サポートされていない、磨かれた、サンドブラスト、色など、さまざまな程度のいくつかの方法が含まれます。熱処理は、3D印刷部品の申請プロセスにおける重要なステップでもあり、予想される結果、使用された材料、優先技術に応じてさまざまな形をとることができます。
走査型電子顕微鏡は、電子生成のさまざまな方法に応じて、熱電子放出タイプと電界放射タイプに分けることができます。熱電子放出タイプに使用されるフィラメントは、主にタングステンフィラメント電子顕微鏡です。フィールド排出タイプ 高温磁場放出と冷間磁場の排出の区別。
